Предистория на проекта
Производството на противопожарни камиони включва сложни процеси на структурно производство, включително рамки на шасита, тръбни системи, защитни поддържащи конструкции и персонализирани компоненти на аварийни превозни средства.
Тези компоненти изискват висока прецизност, силна структурна последователност и надеждно качество на обработка, за да осигурят безопасност и дългосрочна -трайност при операции за реагиране при извънредни ситуации.
Компанията H се нуждаеше от ефективно решение за рязане на тръби, за да подобри точността на производството и да рационализира производствения процес на структурните части на пожарникарски автомобили.
Предизвикателството
По време на производството на пожарна кола, производителят е изправен пред няколко основни предизвикателства:
Обработка на множество видове тръби, използвани в рамкови конструкции на превозни средства и опорни системи
Осигуряване на висока точност за структурни точки на свързване и монтажни компоненти
Поддържане на стабилна ефективност на партидното производство за стандартизирано производство на превозни средства
Намаляване на ръчната обработка и вторичните довършителни процеси
Контролиране на материалните отпадъци по време на производството на тръби
Традиционните методи на рязане често се борят да отговорят на изискванията за прецизност и ефективност на съвременното производство на специални превозни средства.
Решение QLTEK
За да се справи с тези предизвикателства, QLTEK предоставиK2 PLUS Високо{1}}скоростна машина за лазерно рязане на тръби.
Тази система е проектирана за обработка на тръби с много-спецификации в промишлени производствени среди, като поддържа:
Кръгли тръби
Квадратни тръби
Правоъгълни тръби
Неправилни структурни профили
Машината позволява автоматизирано, високо{0}}скоростно и непрекъснато рязане на тръби, което я прави подходяща за сложна структурна изработка в индустрии за специални превозни средства, като например пожарни коли.
Традиционен процес срещу лазерно рязане на тръби
В сравнение с конвенционалните методи за обработка на тръби като рязане, пробиване и механично рязане, високо{0}}скоростното лазерно рязане на тръби осигурява значителни предимства:
По-висока точност за структурни точки на свързване
Намалена деформация на материала по време на рязане
Премахване на вторично шлайфане и довършителни работи
Подобрена последователност в серийното производство
По-бърза скорост на обработка за сложни тръбни конструкции
Това го прави особено подходящ за производство на пожарни коли, където безопасността, точността и структурната надеждност са критични.
Защо H Company избра QLTEK
Компанията H избра решението за лазерно рязане на тръби на QLTEK поради способността му да поддържа ефективно и стабилно производство на конструктивни компоненти на пожарни камиони.
Основните предимства включват:
Бърза и стабилна много{0}}способност за рязане на тръби
Висока точност за производство на структурна рамка
Подобрена производствена ефективност за партидна обработка
Намалена зависимост от труда при производството на тръби
По-ниски материални отпадъци и подобрена степен на използване
За производството на специални превозни средства както структурната точност, така и производствената ефективност са съществени изисквания.
Модел на оборудването
K2 PLUS Високо{1}}скоростна машина за лазерно рязане на тръби
Стойност на приложението
С внедряването на технологията за лазерно рязане на тръби QLTEK, H Company подобри ефективността на производството и структурната прецизност на компонентите на пожарната кола.
Системата позволява автоматизирана обработка на множество типове тръби, намалява ръчната намеса и подобрява последователността в серийното производство на конструкции на аварийни превозни средства.
Тъй като индустрията за производство на специални превозни средства продължава да се развива към по-висока прецизност и автоматизация, високо{0}}технологията за лазерно рязане на тръби с висока скорост се превръща във важно решение за съвременното промишлено производство.
